Sadržaj
Zove se legura na postupak kojim dva ili više elemenata, obično metalnih, kombiniraju se u jednu cjelinu koja dobiva svojstva oba. Uglavnom se smatraju legure smjese, budući da atomi kombiniranih komponenata ne proizvode, osim u rijetkim slučajevima, kemijske reakcije koji isprepliću njihove atome.
Obično su supstance koje se koriste u legurama metalne: željezo, aluminij, bakar, olovo itd., Ali a metalni element s nemetalnim: ugljik, sumpor, arsen, fosfor itd.
Ali ipak, materijal dobiven smjesom uvijek ima metalne karakteristike (sja, Ona vozi topline i električne energije, ima veću ili manju tvrdoću, više ili manje podatnost, više ili manje duktilnostitd.), modificiran ili ojačan dodacima druge tvari.
Vrste legura
Obično se razlikuje između legura na temelju prevlasti jednog elementa nad drugima (na primjer, bakrene legure), ali također Razvrstavaju se prema količini elemenata koji sudjeluju u smjesi, naime:
- Binarni. Sastoje se od dva elementa (osnovni element i legirajući element).
- Ternarni. Sastoje se od tri elementa (osnovni element i dvije legure).
- Kvartarni. Sastoje se od četiri elementa (osnovni element i tri legure).
- Kompleks. Sastoje se od pet ili više elemenata (osnovni element i četiri ili više slitina).
Druga moguća klasifikacija razlikuje teške i lake legure, prema svojstvima osnovne metalne tvari. Dakle, legure aluminija bit će lagane, ali legure željeza bit će teške.
Svojstva legure
Specifična svojstva svake legure ovise o elementima koji su uključeni u smjesu, ali i o udjelu koji postoji između njih.
Tako će se dodavanjem više legirajućeg materijala određene značajke osnovnog materijala više modificirati, na štetu drugih. Ovaj udio, ovisno o leguri, može varirati između minimalnih postotaka (0,2 do 2%) ili mnogo uočljivijih unutar smjese.
Primjeri legura
- Željezo. Ova je legura bitna za građevinsku industriju, jer se koristi za izradu greda ili nosača za izlijevanje betona ili betona. Otporan je i podatan materijal, uglavnom je proizvod legure željeza i ugljika, premda može sadržavati silicij, sumpor i kisik u još manjim omjerima. Prisutnost ugljika istovremeno čini željezo otpornijim na koroziju i lomljivijim, pa u rijetkim slučajevima prelazi vrlo mali postotak. Prema prisutnosti ovog posljednjeg elementa, dobiva se čitav niz uporabljivih čelika.
- Mjed. Ovaj se materijal široko koristi u industriji kontejnera, posebno onim namijenjenim za nekvarljivu hranu, kao i u domaćim cijevima i slavinama. Dobiven iz legure bakra i cinka, izuzetno je plastičan i podatan te lako sjaji kad se polira. Prema udjelu između elemenata moguće je dobiti varijante s raznim svojstvima: više ili manje otporne na oksid, više ili manje krhko itd.
- Brončana. Bronza je imala vrlo važnu ulogu u povijesti čovječanstva, kao materijal za izradu alata, oružja i ceremonijalnih predmeta. Od ovog su materijala izrađena mnoga zvona, kao i mnogi novčići, medalje, nacionalni kipovi i razni domaći predmeti, iskoristivši njegovu ogromnu podatnost i ekonomično dobivanje iz bakra i kositra.
- Ne hrđajući Čelik. Ova varijanta običnog čelika (ugljični čelik) cijenjena je zbog svoje iznimne otpornosti na koroziju, što je čini idealnom za izradu kuhinjskih predmeta, auto dijelova i medicinskih alata. Za dobivanje ovog metala koriste se krom i nikal u leguri s čelikom.
- Amalgam. Iskreno odbačen zbog svog sadržaja žive koji ga čini malo toksičnim za ljudsko tijelo, ovaj metalni ispun ispunio je da se zubari koriste kao brtvilo za zube. To je slitina srebra, kositra, bakra i žive u pastoznoj tvari koja se stvrdnjava kad se osuši.
- Duraluminijum. Duralumin je lagan i otporan metal koji kombinira svojstva bakra i aluminija, čija je legura proizvod. Koristi se u zrakoplovnoj industriji i drugima kojima je potreban lagan, kovan i otporan na hrđu materijal.
- Kositar. Proizvod legure cinka, olova, kositra i antimona, tvar je koja se dugo koristi u proizvodnji kuhinjskih predmeta (šalica, tanjura, lonaca itd.) Zbog svoje iznimne lakoće i provođenja topline. Vrlo je podatan, svojstvo koje nesumnjivo dobiva zbog jedinstvene elastičnosti olova.
- bijelo zlato. Mnogi dragulji (prstenovi, ogrlice itd.) I ukrasni predmeti izrađeni su od takozvanog bijelog zlata: vrlo sjajnog, sjajnog i plemenitog metala koji se dobiva legiranjem zlata, bakra, nikla i cinka. Idealan je za izradu nakita svjetlijeg od čistog zlata, a omogućuje vam i upotrebu manje od toga mineral dragocjen, postizanje jeftinijih predmeta.
- Magnalium. Još jedan metal izuzetno je zahtjevan u automobilskoj industriji i industriji konzervi, jer unatoč maloj gustoći ima tvrdoću, žilavost i vlačnu čvrstoću. Dobiva se legiranjem aluminija sa sadržajem magnezija (samo 10%).
- Woodov metal. Ovaj je metal dobio ime po zubaru Barnabás Woodu, svom izumitelju, a legura je od 50% bizmuta, 25% olova, 12,5% kositra i 12,5% kadmija. Unatoč otrovnosti, s obzirom na olovo i kadmij koje sadrži, koristi se u taljevinama i zavarivanjima, oslobađajući plinove koji se ne smiju udisati. Međutim, danas postoje manje toksične alternative za upotrebu.
- Poljski metal. Ova slitina bizmuta (32,5%), indija (51%) i kositra (16,5%) postaje tekuća na 60 ° C, pa se koristi za industrijsko prešanje i izradu prototipa, ili kao netoksična zamjena od Woodova metala.
- Galinstano. Jedan od metala kojim je pokušana zamijeniti upotrebu slitina živom (otrovnom) je ova slitina galija, indija i kositra. Tekuća je na sobnoj temperaturi, manje je reflektirajuća i manje gusta od žive. Također ima primjenu kao rashladno sredstvo.
- Rose Metal. Također poznat kao Legura ruže To je metal koji se široko koristi u zavarivanjima i fuzijama, a zauzvrat je proizvod legure bizmuta (50%), olova (25%) i kositra (25%).
- NaK. Pod tim je nazivom poznata legura natrija (Na) i kalija (K), vrlo oksidirajuće tvari, sposobna za oslobađanje velike količine kalorijske energije (egzotermno). Dovoljno je nekoliko grama, u kontaktu s kisikom u zraku dovoljno je za potpaljivanje vatre. Unatoč tome, ta je legura tekuća na sobnoj temperaturi i koristi se kao katalizator, rashladno sredstvo ili industrijski sušač.
- Vitalno. Vatrostalna legura kobalta (65%), kroma (25%) i molibdena (6%), kao i ostalih manjih elemenata (željezo, nikal), prvi je put razvijena 1932. godine i vrlo je korisna zbog svoje lakoće i ekstremne otpornosti na korozija i temperatura. Proizvode se s vitalnim kirurškim potrepštinama, reakcijskim turbinama ili komorama za izgaranje.
